三效蒸發器是多效蒸發的一種。我們來看看什么叫做單效蒸發，就是蒸發器中產生的蒸汽再次輸送到蒸汽罐中，與原來的噴淋液隔墻進行熱交換，蒸汽冷凝，液體再次蒸發等等。多效蒸發是指前一效產生的蒸汽作為二蒸發系統的熱源升壓后輸送到二蒸汽罐，產生的蒸汽作為熱源輸送到第三蒸發器。等等。有幾種這樣的循環，叫做幾種效應。

因此，理解多效和三效蒸發并不難，因為有四效和五效。只要不違反熱力學定律，N效應是可以利用的，但實際上是無法實現的。三效蒸發器用于廢水、糖液、果汁、牛奶等行業的濃縮。與單效蒸發器或雙效蒸發器相比，具有蒸發效率高、節能、運行經濟的特點。

1.三效蒸發器處理量為7.92104噸/硝酸鉀水溶液；

2.三效蒸發器設備型循環管式蒸發器；

3.三效蒸發器水溶液的原料濃度為8%，成品溶液濃度為48%，原料溫度為20℃，比熱容為3.5 kj/(kg)。

4.加熱蒸汽壓力為400千帕，冷凝器壓力為20千帕；；

5.三效蒸發器各效加熱蒸汽總傳熱系數:K1 = 2000 w/(m2)；k2 = 1000 W/(m2)；k3 = 500 W/(m2)；

6.被各種效應加熱的蒸汽冷凝液在飽和溫度下排出。三效蒸發器各效傳熱面積相等，忽略了濃縮熱和熱損失，沒有考慮靜壓效應和流體阻力對沸點的影響；

7.一年300天每天24小時跑步；設計任務:

三效蒸發器的工藝流程

2.蒸發器和換熱器的工藝計算:確定蒸發器和換熱器的傳熱面積。

3.蒸發器的主要結構和尺寸設計。

4.三效蒸發器主要輔助設備的選擇，包括氣液分離器和換熱器。

三效蒸發器的組成及原理三效蒸發器主要由三套蒸發器、冷凝器、鹽分離器及輔助設備串聯而成。整個蒸發系統采用連續進出料的生產方式。高鹽度廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，蒸發器配有循環泵將廢水泵入蒸發換熱室，外部蒸汽在蒸發換熱室液化產生蒸發潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發熱交換室中的高壓，廢水在高于液體正常沸點的壓力下在蒸發熱交換室中被加熱到過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水壓力迅速下降，導致部分廢水快速閃蒸或沸騰。